تمر كل مركبة بفحص مصنعي من 21 بنداً قبل التغليف، يغطي الأنظمة التي تفشل في الخدمة لا التي تبدو جيدة في صالة العرض: الاستمرارية الكهربائية والتأريض، وضغط الأكسجين والشفط، وعزم التثبيت، وإحكام الأبواب والنوافذ، والإضاءة، والفرامل والتوجيه بعد التعديل، وحزمة الوثائق. وتُشحن القائمة الموقّعة مع المركبة.
الفحص مبني على أنماط الفشل لا على جولة بصرية. الأعطال الكهربائية في المركبة المحوّلة تأتي عادة من كابل محتكن أو تأريض مفقود، لذا تُقاس الاستمرارية والتأريض لا تُلاحظ بالعين. وتُختبر أنظمة الأكسجين والشفط بالضغط وتُحفظ، لأن تسرباً بطيئاً يكتشفه مسعف في الموقع حدث سريري لا إزعاج خدمة.
تُفحص البنود الميكانيكية بعد التعديل لا قبله. فأداء الفرملة وضبط التوجيه وحالة التعليق تتأثر بوزن التحويل وتوزيعه، واختبار قاعدة فارغة لا يثبت شيئاً عن المركبة المكتملة.
يُختبر دخول الماء بخرطوم لا بفحص بصري للحشوات. الأبواب واختراقات السقف وخطوط التكييف ومداخل الكابلات هي المسارات المعتادة، والمركبة التي تتسرب هي غالباً مركبة نُسي فيها عازل لا حشوة فشلت.
تُفحص حزمة الوثائق كمُخرَج. أي أدلة المعدات، والمخططات الكهربائية كما نُفِّذت لا كما صُممت، وشروط الضمان، وقائمة قطع الغيار، وسجل الفحص نفسه. والمركبة التي تصل بلا مخططات تنفيذية يصعب صيانتها طوال عمرها.
نعم. نرحّب بفحص المشتري والطرف الثالث ويُجدول قبل التغليف. أخبرونا بالمعيار مسبقاً لتجهيز أي اختبارات إضافية.
لا تُشحن المركبة. يُصحَّح الخلل ويُعاد فحص البند وتُسجَّل التصحيحات في القائمة. ولا تُشحن مركبة ببند مفتوح موسوم بأنه ثانوي.
تمر كل مركبة بفحص مصنعي من 21 بنداً قبل التسليم، وتُشحن القائمة المكتملة مع الشحنة. أما الاعتماد بمعايير مثل ISO 9001 أو IATF 16949 فمسألة منفصلة عن ب...
الإنتاج والجودةهل يمكننا زيارة المصنع قبل تقديم الطلب؟نعم. نرحّب بالمشترين ومستشاريهم الفنيين لزيارة موقع الإنتاج ومشاهدة المركبات أثناء البناء ولقاء فريق الهندسة. والزيارة قبل تجميد المواصفات أنفع من بعد...
أخبرنا بالمركبة والسوق والمتطلب. وستحصل على إجابة مباشرة خلال يوم عمل واحد، سواء أدى ذلك إلى طلب أم لا.